在鍋爐使用廠家和個人中，我們碰到了許許多多各種形式的提問，有使用的問題，有安全問題，有使用時的注意事項問題，針對眾多鍋爐使用者所碰到的問題，做了一系列的問答形式。下面是整理出來的十六條相關(guān)的知識問答，希望能對您有所幫助。
1. 鍋爐運行中，為什么要對鍋爐煙井、預(yù)熱器進(jìn)行吹灰？
鍋爐受熱面積灰或結(jié)渣嚴(yán)重時，將使汽溫降低。吹灰的目的為了防止受熱面結(jié)渣和積灰，改善鍋爐受熱面的傳熱效果，提高鍋爐熱效率，防止鍋爐水平煙道積灰無法排出而向爐膛倒塌使鍋爐滅火。吹灰順序從爐膛開始，順煙氣流向直至尾部。吹灰器成對動作。
2. 鍋爐為何要進(jìn)行排污工作？
連排的目的是排除爐水中溶解的部分鹽分，使?fàn)t水的含鹽量和堿度保持在規(guī)定值。
定排的目的是排除爐水中沉淀物，調(diào)整爐水品質(zhì)，以補充連排之不足。
3. 實際工作中如何降低鍋爐的飛灰可燃物？
1）在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細(xì)度；
2）適當(dāng)降低一次風(fēng)壓盡可能提高一次風(fēng)溫；
3）保證足夠的二次風(fēng)量。在保持燃燒穩(wěn)定的情況下適當(dāng)開大中間二次風(fēng)擋板開度使風(fēng)粉充分混合；
4）在保證汽溫、汽壓及負(fù)荷的情況下適當(dāng)降低上層給粉機轉(zhuǎn)速，加大下層給粉機轉(zhuǎn)速；
5）適當(dāng)提高粉倉煤粉溫度；
6）盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生，保證制粉系統(tǒng)運行的穩(wěn)定，維持合理的通風(fēng)量，減少三次風(fēng)量；
7）不能一味追求再熱氣溫而將火嘴擺的太高，火焰中心上移，導(dǎo)致煤粉在爐膛停留時間減少，不能燃盡；
8）合理控制爐膛氧量在4~6℃，使燃燒在爐膛充分燃燒；
9）降低煤粉細(xì)度，很好控制在煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度，一般控制煤粉細(xì)度<10%；
10）合理控制二次風(fēng)小風(fēng)門的開度，保證合適的二次風(fēng)壓；
11）合理控制給煤機轉(zhuǎn)速，即煤粉濃度；
12）盡量減少給煤機斷煤的次數(shù)，斷煤后要及時組織人員處理，使來煤正常；
13）一個班中，啟、停磨煤機的次數(shù)太多，也會使飛灰可燃物升高；
14）定期吹灰，保持鍋爐在良好運行狀態(tài)。
4. 在停爐或是鍋爐運行中，哪些情況下鍋爐易引起煤、油爆燃？
1）停爐后未對爐膛進(jìn)行足夠時間的吹掃（不少于5分鐘）致使煤粉或油氣積存；
2）油槍投用時槍頭脫落進(jìn)油量突然增大；
3）滅火未及時發(fā)現(xiàn)，不能立即切斷燃料供應(yīng)或處理不當(dāng)時投油；
4）爐滅火后未進(jìn)行吹掃就立即點火；
5）啟動、停爐過程以及低負(fù)荷過程中由于燃燒不完全積存相當(dāng)數(shù)量的燃料；
6）燃料供應(yīng)時斷時續(xù)造成滅火而引起爆燃；
7）給粉機停用時未進(jìn)行吹掃，再次投用時造成積存，在一次風(fēng)管的煤粉大量涌入爐膛造成爆燃；
8）含鐵元素的大焦掉落產(chǎn)生大量氫氣造成爆燃。
5. 分析汽壓變化時對其他主要參數(shù)的影響？
1）負(fù)荷不變的情況下，主汽壓力升高，汽包水位先下降后上升；
2）負(fù)荷不變的情況下，主汽壓力升高，主蒸汽流量下降；
3）凝汽器真空不變的情況下，主汽壓力升高，機組功率也相對增加；
4）主汽壓力升高，主汽溫度也升高；
5）負(fù)荷不變的情況下，主汽壓力升高，投自動層的給粉機轉(zhuǎn)速下降。
6. 如何從鍋爐的外側(cè)了解鍋爐噴嘴的傾角方向？
擺動火嘴的連桿往下時鍋爐噴嘴側(cè)向上擺，相反擺動火嘴的連桿往上抬時噴嘴側(cè)向下傾。
7. 兩側(cè)二次風(fēng)母管風(fēng)壓偏差過大時，試分析對鍋爐的運行工況的影響。
兩側(cè)二次風(fēng)母管風(fēng)壓偏差過大時，會使火焰中心偏移向風(fēng)壓小的一側(cè)。嚴(yán)重時會引起火焰沖刷水冷壁，引起水冷壁結(jié)焦及水冷壁高溫腐蝕，降低水冷壁的使用壽命?；鹧嬷行钠币疬^熱器、再熱器兩側(cè)煙溫差增大，過熱器及再熱器兩側(cè)熱負(fù)荷偏差過大，長期運行容易引起過熱器、再熱器管壁超溫爆管。
爐膛火焰發(fā)生偏斜，使水冷壁管結(jié)渣；
兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差過大時，可能引起送風(fēng)機喘振；
爐膛燃燒受影響，由于兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差大，四角切圓燃燒的火焰不穩(wěn)定，爐膛四周的氧量分布不均勻，燃燒的火焰不充分，飛灰可燃物增加；
兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差大，低側(cè)可能是空預(yù)器出口二次風(fēng)門或送風(fēng)機出口風(fēng)門就地沒開或開不到位、導(dǎo)致二次風(fēng)流量減小，排煙溫度升高。
8. 什么是儀表的活動分析？儀表的活動分析有何作用？
鍋爐運行時的工作情況，是通過各種儀表的指示來反映的。根據(jù)儀表的指示數(shù)據(jù)及其變化趨勢分析鍋爐工作狀況是否正常的工作，即為儀表活動分析。
在鍋爐的正常運行參數(shù)是由各個部位的各種熱工監(jiān)測儀表來測量的，車輛的數(shù)據(jù)包括壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運行中，通過監(jiān)視這些參數(shù)的運行，來分析判斷過路的運行狀況，當(dāng)事故發(fā)生時，也可通過異常的數(shù)據(jù)變化來分析判斷事故發(fā)生的部位及性質(zhì)，這位及時處理事故創(chuàng)造條件。
9. 引風(fēng)機的喘振是由于其靜葉進(jìn)出口差壓過大而發(fā)生。其靜葉進(jìn)出口差壓又受其管道阻力影響，相同的引風(fēng)機的靜葉開度管道阻力大時更容易發(fā)生喘振，試分析之。
引風(fēng)機的靜葉開度一定時產(chǎn)生相應(yīng)的風(fēng)壓和流量，當(dāng)風(fēng)機產(chǎn)生的壓力和流量大于或等于風(fēng)煙管道的阻力時，風(fēng)機便能穩(wěn)定工作不會發(fā)生喘振。而風(fēng)煙管道的阻力增大時，風(fēng)機出口壓力流量克服不了管道系統(tǒng)阻力而發(fā)生倒流。煙氣倒流使管道阻力降低到風(fēng)機出口壓力時，煙氣又順流出去。煙氣如此來回流動稱喘振。因此，風(fēng)煙管道阻力大時引風(fēng)機會因出力不夠時更易發(fā)生喘振。
10. 試分析啟、停制粉系統(tǒng)對鍋爐燃燒工況的影響。
由于三次風(fēng)帶粉，啟/停制粉系統(tǒng)時，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。制粉系統(tǒng)啟動多時鍋爐火焰長度長，爐火充滿度好，反之亦然；低負(fù)荷下多制粉系統(tǒng)運行或全停制粉系統(tǒng)，要特別防止火焰突然滅火的發(fā)生。
1. 鍋爐運行中，為什么要對鍋爐煙井、預(yù)熱器進(jìn)行吹灰？
鍋爐受熱面積灰或結(jié)渣嚴(yán)重時，將使汽溫降低。吹灰的目的為了防止受熱面結(jié)渣和積灰，改善鍋爐受熱面的傳熱效果，提高鍋爐熱效率，防止鍋爐水平煙道積灰無法排出而向爐膛倒塌使鍋爐滅火。吹灰順序從爐膛開始，順煙氣流向直至尾部。吹灰器成對動作。
2. 鍋爐為何要進(jìn)行排污工作？
連排的目的是排除爐水中溶解的部分鹽分，使?fàn)t水的含鹽量和堿度保持在規(guī)定值。
定排的目的是排除爐水中沉淀物，調(diào)整爐水品質(zhì)，以補充連排之不足。
3. 實際工作中如何降低鍋爐的飛灰可燃物？
1）在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細(xì)度；
2）適當(dāng)降低一次風(fēng)壓盡可能提高一次風(fēng)溫；
3）保證足夠的二次風(fēng)量。在保持燃燒穩(wěn)定的情況下適當(dāng)開大中間二次風(fēng)擋板開度使風(fēng)粉充分混合；
4）在保證汽溫、汽壓及負(fù)荷的情況下適當(dāng)降低上層給粉機轉(zhuǎn)速，加大下層給粉機轉(zhuǎn)速；
5）適當(dāng)提高粉倉煤粉溫度；
6）盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生，保證制粉系統(tǒng)運行的穩(wěn)定，維持合理的通風(fēng)量，減少三次風(fēng)量；
7）不能一味追求再熱氣溫而將火嘴擺的太高，火焰中心上移，導(dǎo)致煤粉在爐膛停留時間減少，不能燃盡；
8）合理控制爐膛氧量在4~6℃，使燃燒在爐膛充分燃燒；
9）降低煤粉細(xì)度，很好控制在煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度，一般控制煤粉細(xì)度<10%；
10）合理控制二次風(fēng)小風(fēng)門的開度，保證合適的二次風(fēng)壓；
11）合理控制給煤機轉(zhuǎn)速，即煤粉濃度；
12）盡量減少給煤機斷煤的次數(shù)，斷煤后要及時組織人員處理，使來煤正常；
13）一個班中，啟、停磨煤機的次數(shù)太多，也會使飛灰可燃物升高；
14）定期吹灰，保持鍋爐在良好運行狀態(tài)。
4. 在停爐或是鍋爐運行中，哪些情況下鍋爐易引起煤、油爆燃？
1）停爐后未對爐膛進(jìn)行足夠時間的吹掃（不少于5分鐘）致使煤粉或油氣積存；
2）油槍投用時槍頭脫落進(jìn)油量突然增大；
3）滅火未及時發(fā)現(xiàn)，不能立即切斷燃料供應(yīng)或處理不當(dāng)時投油；
4）爐滅火后未進(jìn)行吹掃就立即點火；
5）啟動、停爐過程以及低負(fù)荷過程中由于燃燒不完全積存相當(dāng)數(shù)量的燃料；
6）燃料供應(yīng)時斷時續(xù)造成滅火而引起爆燃；
7）給粉機停用時未進(jìn)行吹掃，再次投用時造成積存，在一次風(fēng)管的煤粉大量涌入爐膛造成爆燃；
8）含鐵元素的大焦掉落產(chǎn)生大量氫氣造成爆燃。
5. 分析汽壓變化時對其他主要參數(shù)的影響？
1）負(fù)荷不變的情況下，主汽壓力升高，汽包水位先下降后上升；
2）負(fù)荷不變的情況下，主汽壓力升高，主蒸汽流量下降；
3）凝汽器真空不變的情況下，主汽壓力升高，機組功率也相對增加；
4）主汽壓力升高，主汽溫度也升高；
5）負(fù)荷不變的情況下，主汽壓力升高，投自動層的給粉機轉(zhuǎn)速下降。
6. 如何從鍋爐的外側(cè)了解鍋爐噴嘴的傾角方向？
擺動火嘴的連桿往下時鍋爐噴嘴側(cè)向上擺，相反擺動火嘴的連桿往上抬時噴嘴側(cè)向下傾。
7. 兩側(cè)二次風(fēng)母管風(fēng)壓偏差過大時，試分析對鍋爐的運行工況的影響。
兩側(cè)二次風(fēng)母管風(fēng)壓偏差過大時，會使火焰中心偏移向風(fēng)壓小的一側(cè)。嚴(yán)重時會引起火焰沖刷水冷壁，引起水冷壁結(jié)焦及水冷壁高溫腐蝕，降低水冷壁的使用壽命?；鹧嬷行钠币疬^熱器、再熱器兩側(cè)煙溫差增大，過熱器及再熱器兩側(cè)熱負(fù)荷偏差過大，長期運行容易引起過熱器、再熱器管壁超溫爆管。
爐膛火焰發(fā)生偏斜，使水冷壁管結(jié)渣；
兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差過大時，可能引起送風(fēng)機喘振；
爐膛燃燒受影響，由于兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差大，四角切圓燃燒的火焰不穩(wěn)定，爐膛四周的氧量分布不均勻，燃燒的火焰不充分，飛灰可燃物增加；
兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差大，低側(cè)可能是空預(yù)器出口二次風(fēng)門或送風(fēng)機出口風(fēng)門就地沒開或開不到位、導(dǎo)致二次風(fēng)流量減小，排煙溫度升高。
8. 什么是儀表的活動分析？儀表的活動分析有何作用？
鍋爐運行時的工作情況，是通過各種儀表的指示來反映的。根據(jù)儀表的指示數(shù)據(jù)及其變化趨勢分析鍋爐工作狀況是否正常的工作，即為儀表活動分析。
在鍋爐的正常運行參數(shù)是由各個部位的各種熱工監(jiān)測儀表來測量的，車輛的數(shù)據(jù)包括壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運行中，通過監(jiān)視這些參數(shù)的運行，來分析判斷過路的運行狀況，當(dāng)事故發(fā)生時，也可通過異常的數(shù)據(jù)變化來分析判斷事故發(fā)生的部位及性質(zhì)，這位及時處理事故創(chuàng)造條件。
9. 引風(fēng)機的喘振是由于其靜葉進(jìn)出口差壓過大而發(fā)生。其靜葉進(jìn)出口差壓又受其管道阻力影響，相同的引風(fēng)機的靜葉開度管道阻力大時更容易發(fā)生喘振，試分析之。
引風(fēng)機的靜葉開度一定時產(chǎn)生相應(yīng)的風(fēng)壓和流量，當(dāng)風(fēng)機產(chǎn)生的壓力和流量大于或等于風(fēng)煙管道的阻力時，風(fēng)機便能穩(wěn)定工作不會發(fā)生喘振。而風(fēng)煙管道的阻力增大時，風(fēng)機出口壓力流量克服不了管道系統(tǒng)阻力而發(fā)生倒流。煙氣倒流使管道阻力降低到風(fēng)機出口壓力時，煙氣又順流出去。煙氣如此來回流動稱喘振。因此，風(fēng)煙管道阻力大時引風(fēng)機會因出力不夠時更易發(fā)生喘振。
10. 試分析啟、停制粉系統(tǒng)對鍋爐燃燒工況的影響。
由于三次風(fēng)帶粉，啟/停制粉系統(tǒng)時，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。制粉系統(tǒng)啟動多時鍋爐火焰長度長，爐火充滿度好，反之亦然；低負(fù)荷下多制粉系統(tǒng)運行或全停制粉系統(tǒng)，要特別防止火焰突然滅火的發(fā)生。
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